橡胶脱模剂成分组成配方参考及脱模工艺原理

橡胶脱模剂成分组成配方参考及脱模工艺原理

橡胶脱模剂根据使用方式可分为外用型和内用型，其成分选择需兼顾脱模效果、模具保护及产品性能。以下是常见类型及配方参考：

（1）氟脱模剂

氟树脂涂料：PTFE（聚四氟乙烯）分散液（固含量60%）与水按1:5稀释，添加0.5%非离子表面活性剂（如吐温-80）增强润湿性。

氟树脂粉末：低分子PTFE粉末（相对分子质量1800）与硅油按1:3混合，喷涂于模具表面。

（2）有机硅脱模剂

乳化甲基硅油：甲基硅油（粘度300-1000cp）35%、吐温-20乳化剂2%、水63%，混合后加热至60℃搅拌至均匀乳液。

含氢甲基硅油溶液：含氢硅油（粘度5-50cp）30%、酞酸正丁酯4%、溶剂汽油300份，喷涂于150℃热模具。

（3）蜡（油）系脱模剂

石蜡溶液：石蜡50%、溶剂油（如120#溶剂油）50%，加热溶解后喷涂。

聚乙烯蜡乳液：聚乙烯蜡（相对分子质量1500-2500）20%、十二烷基苯磺酸钠乳化剂3%、水77%，80℃搅拌至乳白色。

（4）表面活性剂脱模剂

油酸钠溶液：油酸22%、水100份，加热至近沸后缓慢加入3份苛性钠，搅拌至皂化（pH 7-9），使用时稀释1倍。

脂肪酸铝溶液：脂肪酸铝1%、二氯乙烷99%，混合后涂覆模具，可重复使用多次。

硬脂酸锌：直接添加至胶料中，用量为1-3phr（每百份橡胶）。

模得丽935P：按胶料总量2-5%添加，改善流动性并缩短混炼时间。

脱模过程涉及三个界面：

脱模时可能发生两种剥离形式：

转移率与脱模效果关系：

脱模剂的核心性能取决于其临界表面张力（rc）：

橡胶脱模剂的选择需根据产品要求、模具材质及工艺条件综合考量：