衡量机械设计师的标准是什么？

衡量机械设计师的标准是什么？

这个问法太过宽泛，让人不知从何说起。

我想从我的工作内容说起应该理解的更快。

我是设计自动机的机构部分的，对于自动机，可能很多人没有什么概念，包括我的很多搞机械的同学在内，和他们说起自动机时都一知半解。

其实自动机在制造业中担任的角色非常重，一般意义而言，自动机就是将一些重复性强的、或者人手难以精确完成的动作快速、准确完成的机器。

举个例子，在手机连接器的制造企业中，耳机的制造过程是业界比较难的课题，因为耳机包含的零件众多，一般都有七个以上（Housing、Contact1、Contact2、Contact3、干涉 Pin 等等），要将这么多零件无差别的组装在一起，还有正位度、平面度、共面度等一堆硬性指标，可想而知，用最不可靠的人手去完成的话良品率和直通率肯定难以让人满意。所以就要用重现性强、不知疲倦的机器来完成。但机器的缺点就是不如人手灵活，而且这些原始零件的状态又分为零散、卷料两种方式，零散的就需要用振动盘分料、精确送料，卷料的就需要用马达送料、再用裁切机构裁成零散的料，然后再送到工站上组装。于是就需要多个工站来完成这一个耳机的组装。这几个工站每个完成一部分组装任务，最终组装成品，由这几个工站组成的一台机器，就叫做自动机。

而我做自动机机构部分设计的，就要做从头到尾的各工站的规划，包括 Layout 图、时序图、气路图、安全装置，还要和电气设计人员讨论电气元件的排布和大概的走线方式。这个过程，能很好的体现出一个机械工程师的水平高低。很多精巧的结构也是在这些构思的过程中蹦出来的。说实话，这个过程中提出来的方案水平真的和你的阅历、经验有关，有些机构你见过就是见过，没见过就是没见过，没见过的甚至一开始你根本想不到，所以在机械这行，越老越吃香是普遍存在的现象。

然后开始进行设计，这个时候需要把前面的所有工站、机械画出来，不管是三维还是二维都可以。在这个阶段用到的理论知识会相当多，比如机构的转动惯量、力的平衡、材料的硬度、材料的热处理等等，有些还要用到微积分，我一开始进行设计计算时可是吃过一番苦头的，当时就恨自己大学的理论知识为什么没学好！

设计完出图，出图后加工，这两个步骤没什么可言的，主要是标注时要考虑公差之类的，有人说过，机器设计的好坏，就看公差标的好坏，也不是没有道理的。

工件加工回来后就要安装，很多这一部有专门的钳工、电气工人来完成，其实对于机械工程师来讲，最好的课堂就是装配过程，在这个装配过程中，你学到的远比你设计时学到的东西要多的多。

最后是调试。这两个步骤其实很有搞头，但这里先不讲。

从上面我的例子应该可以大概了解到机械工程师的工作内容，从工作内容来看，要评判一个机械工程师的好坏，我想主要是以下几个方面：

1、基本功要扎实

不管什么工作，这都是最重要的，机械工程师也一样。电机的转动惯量表达的意义，与你机构的惯量如何匹配，机构的转动惯量如何计算；材料的硬度、热处理方式；气动元件的知识、气缸、气缸出力计算、电磁阀、各种阀的使用、真空元件的使用等；各种运动机构的相关知识（丝杠、电机、齿轮、蜗轮蜗杆、电磁感应等）；部分电气知识，比如电机驱动器、PLC、运动控制卡、继电器等等。

不要以为大学学的知识没用，用到的地方其实很多很多。

2、要见多识广、各种机构信手拈来

我有一个师父常说，机械是什么，机械就是拼，各种元件、各种机构拼凑在一起，满足你的需求就行。话虽然俗，但道理却是对的。

3、要有自己的一套学习方法

相信大部分人都不认为自己是天才，不可能万事皆通，肯定是要有一个学习的过程才能成为大师的。这个学习的方法各人不同，但你必须要有自己的一套行的通的学习方法。举个例子，我有一个同事，见到什么新奇机构都用手机拍下来，回家慢慢看，不明白的话第二天就去拆开再看。还有很多选型资料上都有一些平时不经常接触的知识，比如 MISUMI 的选型目录上知识很多，例如各种螺纹的螺距啊、螺帽的大小、高度啊，开口扳手槽要开多大啊，还有 SMC 的选型目录上无论是气缸还是电磁阀都会在上边画出来气路图，这些气路图也是学习的知识点。

4、要有活学活用、创新思维的能力

你学了很多知识，只是能够在你设计时加快你的设计而已，最本质的还是各种想法、各种创意的机构。通常完成一个动作有很多机构可以实现，而这些机构有可能都有着或多或少的不足，你要有将这些不足改进的能力。

5、团队协作

通常一个大的项目并不是一个人来完成的，即使你能一个人完成，恐怕上司也不会让你一个人完成，因为太慢而且不保险，总之，你要有团队协作的能力。

6、沟通理解能力

老大的意思你能百分百理解，这本身就是一项非常了不得的本领。